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一般用(yong)電(dian)(dian)解銅(tong)(tong)(tong)生(sheng)(sheng)產，電(dian)(dian)阻率低于低氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)，因此在生(sheng)(sheng)產對電(dian)(dian)阻要求(qiu)比較(jiao)苛刻的(de)(de)產品中，無(wu)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)比較(jiao)經濟；制(zhi)造無(wu)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)要求(qiu)質量較(jiao)高的(de)(de)原材料；無(wu)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)顯得更為優(you)越的(de)(de)是(shi)拉制(zhi)直徑<0.5mm的(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)線(xian)。6MM的(de)(de)無(wu)氧銅(tong)(tong)(tong)桿(gan)(gan)用(yong)于生(sheng)(sheng)產銅(tong)(tong)(tong)扁線(xian)。

1、處理工藝(yi)：除(chu)油除(chu)銹除(chu)氧化皮——水洗(xi)(xi)(xi)——酸洗(xi)(xi)(xi)拋光(guang)——水洗(xi)(xi)(xi)——中和——水洗(xi)(xi)(xi)——著色(se)(se)處理——水洗(xi)(xi)(xi)——干燥(zao)及(ji)其(qi)它后處理　。　2、酸洗(xi)(xi)(xi)拋光(guang)推薦(jian)使用銅材(cai)酸洗(xi)(xi)(xi)拋光(guang)液(ye)進行處理。目的(de)是使黃(huang)銅表面具有光(guang)澤。　3、本品為(wei)工作液(ye)，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃(huang)銅表面即(ji)變成黑青(qing)色(se)(se)，根據(ju)實驗結果。浸泡時間為(wei)20－25分鐘時，表面變色(se)(se)質量好(hao)，可(ke)獲得較(jiao)好(hao)的(de)防銹性能。工件可(ke)重復浸泡，增加變色(se)(se)層(ceng)厚(hou)度(du)，可(ke)獲得滿意效果。　4、如想達到古(gu)銅色(se)(se)，經上(shang)述步驟處理后，可(ke)用砂紙摩擦，方可(ke)達到理想的(de)效果。