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一般(ban)用(yong)電解銅生產(chan)，電阻(zu)率(lv)低于低氧(yang)銅桿，因此在生產(chan)對電阻(zu)要求比(bi)較(jiao)苛(ke)刻的(de)產(chan)品(pin)中，無氧(yang)銅桿比(bi)較(jiao)經(jing)濟；制造無氧(yang)銅桿要求質量較(jiao)高的(de)原材(cai)料(liao)；無氧(yang)銅桿顯得更為(wei)優越的(de)是拉制直徑<0.5mm的(de)銅線。6MM的(de)無氧(yang)銅桿用(yong)于生產(chan)銅扁(bian)線。

1、處理(li)(li)工(gong)藝：除(chu)(chu)油除(chu)(chu)銹除(chu)(chu)氧化皮——水(shui)洗(xi)——酸(suan)洗(xi)拋光(guang)——水(shui)洗(xi)——中(zhong)和(he)——水(shui)洗(xi)——著色(se)(se)處理(li)(li)——水(shui)洗(xi)——干(gan)燥(zao)及其(qi)它后(hou)處理(li)(li)　。　2、酸(suan)洗(xi)拋光(guang)推薦使用銅(tong)(tong)材酸(suan)洗(xi)拋光(guang)液進行處理(li)(li)。目的(de)是使黃(huang)銅(tong)(tong)表(biao)面具有光(guang)澤(ze)。　3、本(ben)品(pin)為工(gong)作液，將(jiang)工(gong)件(jian)(jian)浸泡(pao)于本(ben)品(pin)中(zhong)，2分鐘(zhong)左右黃(huang)銅(tong)(tong)表(biao)面即(ji)變成黑青色(se)(se)，根據實(shi)驗(yan)結果。浸泡(pao)時間為20－25分鐘(zhong)時，表(biao)面變色(se)(se)質(zhi)量好(hao)，可(ke)獲得較好(hao)的(de)防銹性能。工(gong)件(jian)(jian)可(ke)重(zhong)復浸泡(pao)，增加變色(se)(se)層厚度，可(ke)獲得滿意效果。　4、如想(xiang)達(da)到古銅(tong)(tong)色(se)(se)，經上述步驟處理(li)(li)后(hou)，可(ke)用砂紙摩(mo)擦，方(fang)可(ke)達(da)到理(li)(li)想(xiang)的(de)效果。